Западное начало дороги Фейма, Люцзяган, город с понтонным мостом, Тайцан, провинция Цзянсу, Китай
Стержневые электроды:
SAE AMS 5377
Доступная форма продукции: стержень/Пластина/шёлк/лента/трубопровод
Свяжитесь с намиСША | N07713B |
Германия | / |
Китай | GH418B |
сплава Inconel 713LC тщательно приспособлены для достижения оптимального баланса производительности. Основными элементами являются никель (75%), * 12% (эл: 12%), вольфрам (W:4%), молибден (мо: 4,5 %), ниобий (ниобий: 2%), бор (B: 0,01%) и цирконий (Zr: 0,1 %). Высокое содержание никеля дало сплаву превосходную коррозионную и высокотемпературную прочность, в то время как добавление хрома усилило его антиокислительную способность. Алюминий и Титан являются ключевыми элементами формирования гамма-фазы (усиленной фазы), которые связываются с никелем для формирования стабильных металлов, значительно увеличивая интенсивность и твердость сплава. Добавление вольфрам и молибден помогает укрепить ползучесть и термостабильность сплавов, в то время как ниобий положительно влияет на улучшение прочности сплавов в транзисторах.
Никель Ni Ост. |
Хром Cr 11.0 - 13.0% |
Железо
Fe до 0.5% |
Углерод
C 0.03-0.07% |
Кремний
Si до 0.50% |
Марганец
Mn до 0.25% |
ниоб
Nb 1.5-2.5% |
Фосфор
P до 0.015% |
Титан
Ti 0.5-0.9% |
Сера
S до 0.015% |
Алюминий
Al 5.5-6.5% |
Медь Cu до 0,5% |
Молибден
Mo 3.8-5.2% |
борон
B 0.005-0.015% |
кобальт
Co до 0.1 % |
танта
Ta до 0.15% |
циркон
Zr 0.05-0.15% |
|
Механические свойства сплава Inconel 713 LC
Механические свойства и длительная прочность сплава, определяемые на контрольных термообработанных образцах, должны соответствовать следующим требованиям:
Механические свойства | |||
---|---|---|---|
Температура испытания | σв МПа | σт МПа | δ5 ( % ) |
20 °C | не менее 895 | не менее 750 | не менее 8,0 |
600 °C | не менее 900 | не менее 760 | не менее 8,0 |
Длительная прочность сплава Inconel 713 LC
Длительная прочность | |||
Температура испытания | Напряжение σ. МПа |
Время до разрушения (час) | |
600 °C | 800 | не менее 100 |