• +86-15365955354

  • info@alloyscn.com

  • Западное начало дороги Фейма, Люцзяган, город с понтонным мостом, Тайцан, провинция Цзянсу, Китай

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Продукция

37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) /GH2036

Стержневые электроды:

GH2036 /37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)

Основные спецификации:GOST 18907-73/ГОСТ 5632- 72

◆ Доступная форма продукции: стержень/Пластина/шёлк/лента/трубопровод

◆ Место происхождения: Китай

 Свяжитесь с нами 

Введение продукта

США 37Х12Н8Г8МФБ ( другое обозначение 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 )
Китай GH2036
Вид поставки
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73
Использование в промышленности:
 диски, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С.; сталь аустенитного класса

 

Сплав 37Х12Н8Г8МФБ применяется для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей.Примечание Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

Химический состав 37Х12Н8Г8МФБ в % 

 

Никель   

Ni 

7.5-9.5 %

Хром

Cr

11.5-13.5 % 

Железо

Fe

OCT

Углерод

C

0.34-0.40 %

Кремний

Si

0.3-0.8%

Марганец

Mn

7.50-9.50 %

Фосфор

P

до 0.035 %

Сера

S

до 0.030 %

вольфр

Mo

1.10 -1.40 %

- анджелес

V

1.25-1.55 %

ниоб

Nb

0.25-0.45  %

медн

Cu

до 0.3%

Способ плавления

Физические свойства продукта

2f6cfd257f53f36cc9d8a5f463c643f4
Вакуумная индукционная печь
8b7aa8eaf0c683790ea815625fb8da10
Электрод вакуумный переплавленный
315e556c1f31e76d3cc21cbd1124df00
температура плавления 1330℃~1350℃
f6a9b7c1ee26d38af8e027803a8b22eb
плотность ρ=7.85 г/см³

Механические свойства при 20℃

 

ортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
1000 600 20 25 350 Нагрев 1140 - 1160oC, 1ч,Охлаждение вода, Старение 660 - 790oC, 10 - 16ч, воздух,

 

Механические свойства прутков стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) сечением 90 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Режим термообработки Тепловая выдержка Температура  испытания, ºС σ0,2 (МПа)  σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU
(кДж / см2)
Температура, ºС Время, ч
Закалка 1145 ºС, выдержка 2,5 ч., вода.
Старение 670 ºС, выдержка 16 ч.
Старение 780 ºС, выдержка 16 ч
550 5000 20
650
650-760
490-540
1010
560
19-22
10-19
30
31-47
37-41
600 5000 20
650
660-700
495
980
570
19-22
15-18
28
38-45
34
650 5000 20
650
500
390
880
510
25
13
30
42
34
700 5000 20
650
450
280
810
440-470
24-29
16-20
30
43
29

 

Механические свойства  37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 )  при испытаниях на длительную прочность
 Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч
550
600
650
700
600
700
600
700
10000 372-441
333
235
162
333-421
225
294-353
176
1000
1000
10000
10000

 

Предел выносливости σ-1 = 421 МПа

Механические свойства стали  37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 )  при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Прутки сечением 20 — 90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5 — 2,5 ч., охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12 — 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12 — 16 ч. При 20 °С HB 275 — 302
20
200
300
400
500
600
650
700
590-780
540
520
490
480-570
450-560
420-530
370-520
920-1060
750
730
710
670-750
590-690
550-630
490-580
16-24
15
12
15
13-17
10-16
11-19
10-18
24-43
37
36
36
32-42
36-44
34-45
23-39
31-51



69
49-78
49-78
69
Диски. Закалка 1140 — 1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С HB 354
20
200
300
400
500
600
650
910
820
810
780
710
650
630
1100
960
930
900
830
710
710
10
9
8
9
9
6
5
32
36
31
24
30
28
18






Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный и отожженный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1
800
900
1000
1100
1200
1250
245
165
83
47
24
20
350
180
92
49
26
21
12
22
38
45
51
21
22
59
78
88
79
41





 

Сварка стали 37Х12Н8Г8МФБ: хромомарганценикелевая стареющая аустенитно-карбидная сталь типа 37Х12Н8Г8МФБ для получения высокой твердости после закалки с температуры 1150° С подвергается старению при температуре 650-770° С. Она имеет высокую прочность, но пониженную и неустойчивую жаропрочность вследствие чувствительности стали к надрезу при рабочих температурах 650° С. С целью уменьшения чувствительности к надрезу сталь рекомендуется подвергать двойному старению — 16 ч при 690° С, затем 10-16 ч при 780-800° С.

Применение сталей типа 37Х12Н8Г8МФБ должно восполнить разрыв, существующий в настоящее время между сравнительно малопрочными хромоникелевыми сталями типа 18-8 и высокопрочными, более дорогими сталями типа Х10Н20.

 

● Основная форма продукции ●

6d6dd8b8d77ad86fba4bb385e8d81dbf
Проволока
Проволока Размер: Ø 0.1 ~ 10мм, Холодная тяга, горячая га.
8400e08ed1e2a418a02bcdf9520e0f1d
Пластина, полоса
Размер Толщина 0.05~30 мм; ширина 10mm-3000mm
13950ac4171060144d322640939a5cf5
Горячекатаные и кованые прутки
Пруток Ø 4~400mm Длина 50~6000 мм
a21ca8de965c4a7826eeacd5caca7f42
Трубы
Бесшовные трубы из сплава , Принимаем индивидуальные заказа

сообщение

Найдите нужный вам продукт

Главная
Продукция
Наши услуги
Контакты